冷拔無縫鋼管的生產方法 大整體冷拔無縫鋼管加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）發作塑性變形。 。根據鋼材加工溫度相同以分冷加工和熱加工兩種。分冷軋、熱軋。畸形分紅自正在鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。 冷拔合金管擠壓：是將冷拔無縫管放正在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于世產有色金屬材料。鋼材的主要加工方法有： 軋制：將冷拔無縫鋼管坯料通過一關于旋繞軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用來世產型材、板材、管材。 拉撥：是將已經軋制冷拔鋼管坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 鍛造：利用鍛錘的往復臨陣脫逃力或者許壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。